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氣動(dòng)切斷閥(球閥)廠家、氣動(dòng)切斷閥(球閥)圖片、氣動(dòng)切斷閥(球閥)價(jià)格
氣動(dòng)切斷球閥:又叫氣動(dòng)切斷閥(球閥),GT/AT氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)+手動(dòng)機(jī)構(gòu),法蘭連接的浮動(dòng)式球閥,內(nèi)部設(shè)計(jì)防火槽密封為PTFE四氟密封,如果發(fā)生火災(zāi)軟質(zhì)密封被燒毀還可以有一道硬質(zhì)密封,16壓力,通經(jīng)DN100(國(guó)標(biāo)),雙作用氣缸通氣開(kāi)關(guān)閥,安裝位置與管道任意安裝使用,球閥是由閥體、空心球體/實(shí)心球體可選、四氟閥座、閥桿、軸承等組成。
廣泛的運(yùn)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、水電、船舶、冶 金、煤氣、供排水等系統(tǒng)中。可適用一切腐蝕性和非腐蝕性壓力不同的氣體、液體、漿液及固體粉末的管線和容器上做為切斷裝置使用,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)距離 操作,也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)或集中控制。
Q | 6 | 4 | 1 | F | -16 | ||
閥門(mén)代號(hào) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
Q:球閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:浮動(dòng)式 | F:PTFE | 10:1.0MPa | 無(wú):鑄鐵 |
6:氣動(dòng) | K:常開(kāi) | 4:法蘭 | 7:固定式 | X:STL合金 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動(dòng) | 7:對(duì)夾 | 4:L型三通 | X:橡膠 | 25:2.5MPa | P:304 | ||
無(wú):手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
4、閥座密封性能好,聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
氣動(dòng)控制球閥配以行程位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號(hào)。單作用式的優(yōu)點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障,氣動(dòng)控制閥門(mén)將按控制系統(tǒng)的要求自動(dòng)處于開(kāi)啟或關(guān)閉的位置。氣動(dòng)控制閥門(mén)廣泛應(yīng)用于化工,石油,輕紡,電力,食品制藥,制冷,航天,造紙等工業(yè)領(lǐng)域,不僅能控制氣體,液體和蒸汽介質(zhì),也適用于控制污水和含有纖維的本質(zhì)。
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、S B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、S B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門(mén)系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
2、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
3、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
4、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||||||||
材料代號(hào) | C | P | R | |||||||
主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 | ZG1Cr18Ni | ||||||
零件 | Ni9Ti | 12Mo2Ti | ||||||||
球體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||||||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||||||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 金屬密封 | |||||||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||||||
適用 | 適用 | 蒸汽、 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||||||
工況 | 介質(zhì) | 水、油品 | ||||||||
適用 | -28℃ - 300℃ | |||||||||
溫度 | ||||||||||
執(zhí)行器 | 型號(hào) | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||||||||
氣源 | 0.4-0.7MPa | |||||||||
壓力 |
試驗(yàn)壓力 | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | S(Mpa) | ||||||||||
(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | |||
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | |||
氣密試驗(yàn) | 0.5~0.7 |
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號(hào) | ||||||||||||||
DN(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | SY-CH、GTD/GTE |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | AW/AWS、SY-YD、 |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | 系列執(zhí)行器 |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | 以上選配僅供參考具體 |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求 |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
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1、保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等, 要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作,再 檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的氣動(dòng)管路球閥,則 垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
1、安裝完畢后,啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,氣動(dòng)管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
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