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旋球閥廠家、旋球閥價格、旋球閥圖片
硬碰硬旋轉(zhuǎn)閥(球閥):又叫旋球閥,有的客戶總是把旋球閥跟蝶閥對比,所以價格上客戶總是壓,其實(shí)旋球閥只結(jié)合了蝶閥長度,密封和工藝是結(jié)合半球閥和球閥的優(yōu)點(diǎn),法蘭連接偏心球閥,驅(qū)動方式:手動 電動 氣動 液動,密封四氟密封金屬密封,壓力PN10~PN40,口徑DN50-DN2400(國標(biāo)),結(jié)合球閥的*密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結(jié)構(gòu)研發(fā)而成,其擁有固定球閥*的雙向承壓、可在含細(xì)微顆粒的液體管道使用等,具備使用溫度高、壽命長等實(shí)用優(yōu)勢,又有著蝶閥體積小,口徑大,重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。
凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門,本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉。
雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向前移動,閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺階,使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時,介質(zhì)壓力推動閥板向后移動,介質(zhì)壓力同時推動閥座向后移動,閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,使之密封良好。
公稱通徑 | 公稱壓力 | 試 驗(yàn) 壓 力(Mpa) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | ||
DN(mm) | (Mpa) | 殼體強(qiáng)度 | 水壓密封 | 低壓密封 | (℃) | |
試 驗(yàn) | 試 驗(yàn) | 試 驗(yàn) | ||||
50~2000 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.6 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清 水、 |
mm | 1 | 1.5 | 1.1 | 0.6 | 污 水、 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 油品等 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |||
4 | 6 | 4.4 | 0.6 |
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo) 準(zhǔn) 號 | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T79.1-94 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12221-2005 | 金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度 |
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門 壓力試驗(yàn) |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) | |
結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
公稱通徑 | L(mm) | D1 | D2 | D3 | C | t | Z-φd | Z-M | |
DN(mm) | 短 | 長 | |||||||
50 | 108 | 150 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 4-16 |
65 | 112 | 170 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 4-16 |
80 | 114 | 180 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 8-16 |
100 | 127 | 190 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 8-16 |
125 | 140 | 200 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 8-16 |
150 | 140 | 210 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-18 | 8-16 |
200 | 152 | 230 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 8-23 | 8-20 |
250 | 165 | 250 | 405 | 335 | 320 | 30 | 3 | 12-23 | 12-20 |
300 | 178 | 270 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 12-22 |
350 | 190 | 290 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 12-25 | 12-22 |
400 | 216 | 310 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 16-27 |
450 | 222 | 330 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 20-27 |
500 | 229 | 350 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 20-30 |
600 | 267 | 390 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 20-36 |
700 | 292 | 430 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24-41 | 24-36 |
800 | 318 | 470 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24-41 | 24-36 |
900 | 330 | 510 | 1120 | 1050 | 998 | 54 | 5 | 28-41 | 28-36 |
1000 | 410 | 550 | 1255 | 1170 | 1110 | 56 | 5 | 28-48 | 28-42 |
1200 | 470 | 630 | 1485 | 1390 | 1288 | 58 | 5 | 32-54 | 32-48 |
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1.閥門前后1DN長度內(nèi)的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等;
2.如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或其它閥門,相鄰兩閥之間相隔直管段為不小于1DN的距離;
3.閥板在裝配、安裝、運(yùn)輸、維護(hù)檢修或拆開時,要注意不能碰密封面,要采取嚴(yán)格的保護(hù)措施;
4.在裝配、運(yùn)輸、安裝、保管時閥板要呈關(guān)閉狀態(tài);
5.如有必要需拆開時,注意不要損壞軸套,防止圓錐或平鍵丟失,軸套和其它配件的散失;
6.裝配、安裝、維護(hù)檢修完畢要清除干凈閥門內(nèi)及管道的金屬屑、焊渣、污物、雜質(zhì),堆焊的密封面要抹拭干凈;
7.無論臥式安裝或立式安裝,在不確定流道方向時,將閥板背面朝進(jìn)水方向,如用在水泵上,當(dāng)水泵停止轉(zhuǎn)動管道有反壓力的時候,請將閥板正面對準(zhǔn)水泵出口方向安裝。
8.長期不使用請用黃油涂復(fù)密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
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