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HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥

HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥:又叫蓄能式液控緩閉止回蝶閥,口徑一般D500以上,主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時(shí)間:2018-08-17
  • 訪  問  量:1342
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蓄能式液控緩閉止回蝶閥廠家、蓄能式液控緩閉止回蝶閥圖片、蓄能式液控緩閉止回蝶閥價(jià)格

HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥說明書資料介紹:

HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥:又叫蓄能式液控緩閉止回蝶閥,口徑一般D500以上,主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí),蓄能液控止回閥蝶閥與管道主機(jī)配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。蓄能液控止回閥蝶閥流阻系數(shù)小、自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上,引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果,厚積而薄發(fā),開發(fā)出來的新一代智能化 節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量 ,并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),多方位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。

用途

主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。

優(yōu)點(diǎn):

流阻系數(shù)小、智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上,引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果,厚積而薄發(fā),開發(fā)出來的新一代智能化 節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量 ,并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),多方位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。

使用操作說明:

本閥電器控制系統(tǒng)主邏輯元件為PLC智能控制型,分以下幾種工況:
開閥離心泵工況(包括離心混流泵):先啟動(dòng)泵,延長預(yù)定時(shí)間后開閥,或泵閥同時(shí)開啟。
開閥軸流泵工況(包括軸流混流泵):泵閥同時(shí)開啟,或開閥至一定角度,再啟動(dòng)泵。

自動(dòng)保壓

合上空氣開關(guān),接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源,電源指示燈亮。"轉(zhuǎn)換開關(guān)"旋到控制源右邊位置,控制系統(tǒng)自動(dòng)保壓單元自動(dòng)啟動(dòng),油泵自動(dòng)啟動(dòng)給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器高壓(15MPa)時(shí),油泵停機(jī)。以后閥門操作無論處于什么狀態(tài),自動(dòng)保壓功能都有效。即當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器設(shè)定的低壓12MPa時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)系統(tǒng)壓力增至高壓設(shè)定15MPa時(shí),油泵自動(dòng)停機(jī)。 蓄能器存儲(chǔ)的能源足夠動(dòng)力電源故障,油泵不能啟動(dòng)時(shí),一次全程開閥或關(guān)閥。將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至左位時(shí),可解除自動(dòng)保壓功能。

就地控制

將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至"就地"位

開閥

按就地控制箱上開閥按鈕,開閥指示燈亮,閥門將按設(shè)定好的速度開啟,直到全開的位置(全開指示燈亮)自動(dòng)停止開閥動(dòng)作,開閥指示燈自動(dòng)熄滅。
調(diào)整開閥時(shí)間可以通過開閥流量控制閥的流量來實(shí)現(xiàn),可以達(dá)到不同的開閥時(shí)間以適應(yīng)實(shí)際工況,時(shí)間調(diào)整范圍見前表。

關(guān)閥

按關(guān)閥按扭,關(guān)閥指示燈亮,則閥門按設(shè)定好的速度關(guān)閉,直到全關(guān)位置(全關(guān)指示燈亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作,關(guān)閥指示燈熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩個(gè)階段,快關(guān)速度調(diào)整關(guān)閥流量控制閥,慢關(guān)速度調(diào)整緩沖節(jié)流閥來實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍見前表。

停止

閥門在開、關(guān)過程中,按停止按扭,閥門停止在中間任何位置。

遠(yuǎn)程控制

將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至"遠(yuǎn)程"位,遠(yuǎn)程指示燈亮。

開閥

先啟泵,后開閥

中控室啟動(dòng)水泵,延遲預(yù)定時(shí)間后,水泵控制繼電器常開接點(diǎn)閉合,閥門按預(yù)定程序開啟、保壓。將延遲預(yù)定時(shí)間調(diào)整為零,即可實(shí)現(xiàn)泵同時(shí)啟動(dòng)。

先開閥,后啟泵

按遠(yuǎn)程開閥按扭,油泵啟動(dòng),閥門隨之開啟,當(dāng)閥門開啟到一定角度(15°),啟泵行程開關(guān)閉合,信號(hào)發(fā)出,中控室啟動(dòng)水泵。開閥按扭同時(shí)發(fā)出啟泵信號(hào),也可實(shí)現(xiàn)泵、閥同時(shí)啟動(dòng)。

關(guān)閥

泵閥正常同時(shí)關(guān)閉 水泵停機(jī),電磁閥得電換向,閥門按預(yù)定程序關(guān)閉。

先關(guān)閥,后停泵

按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按扭,閥門關(guān)閉,當(dāng)閥門關(guān)閉到一定角度(75°),行程開關(guān)壓合,發(fā)出信號(hào),遠(yuǎn)程控制室停止水泵。

聯(lián)動(dòng)失電保護(hù)

本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時(shí),備用電源自動(dòng)接入,保證閥門自動(dòng)工作。當(dāng)水泵停機(jī)時(shí),蝶閥才同時(shí)關(guān)閥。

遠(yuǎn)程監(jiān)控

控制系統(tǒng)可接收遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥、停閥、水泵狀態(tài)信呈外,還輸出各種信號(hào)供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控,主要有:閥門位置信號(hào)、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)、油泵狀態(tài)信號(hào)、電機(jī)過載、開閥時(shí)信號(hào)、閥門位置模擬信號(hào)等,信號(hào)均為無源干接點(diǎn)開關(guān)量信號(hào)。

手動(dòng)操作

動(dòng)力電源失電時(shí),搖動(dòng)手搖泵,亦可實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。
手動(dòng)功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門調(diào)試,或在特殊情況下的閥門緊急關(guān)閉。
壓力繼電器高、調(diào)整方法
看液壓站外形圖,有兩個(gè)壓力繼電器:外面的是高壓繼電器,里面的是低壓繼電器。調(diào)整方法:順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力升高,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力降低。

特點(diǎn):

1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過I/O通道由 計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作;并配有手動(dòng)功能,無動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置,保證在滿足開、關(guān)閥條件時(shí),閥門能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門流阻系數(shù)僅為 0.15~0.8,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14478-1993,GB/T 12238-1989,JB/T 8527-1997
傳動(dòng)裝置JB/T 5299-1998
結(jié)構(gòu)長度GB/T 12221-2005
配管法蘭灰鑄鐵法蘭GB/T 17241.6-1998
球墨鑄鐵法蘭GB 12380.1~12380.3-1990
鋼制法蘭GB/T 9112~9124-2000
蓄能器標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2352-2003
試驗(yàn)與檢驗(yàn)GB/T 14478-1997,GB/T 13927-1992
質(zhì)量保證ISO9001: 2000

基本參數(shù):

公稱通徑DN150~4000 mm
公稱壓力PN0.25~4.0 MPa
試驗(yàn)壓力Ps密封1.1* PN
強(qiáng)度1.5* PN
工作壓力  (MPa)≤ 1.0* PN
介質(zhì)溫度      (℃)≤ 80℃
管道介質(zhì)清水,海水,泥沙水,油品等

注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水電站時(shí),密封試驗(yàn)壓力可按電站高靜水頭計(jì)算值.

電動(dòng)控制參數(shù):

動(dòng)力電源AC380 V± 10%
控制電源AC220 V,DC220V,DC110V,DC24V
電機(jī)功率1.1,2.2,4,7.5 KW
額定油壓16MPa
保壓范圍≈ 7~11MPa
油箱容積40L,63L,100L
系統(tǒng)介質(zhì)YB-N32,YB-N46

外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:

外形結(jié)構(gòu)連接尺寸
DNPNLL1L2L3L4法蘭連接尺寸
4000.62165561449320440GB/T17241/GB/T9113
12165561449330440
1.62165561449345440
4500.62225561449370440
12225561449380440
1.62225801449395490
5000.62295801449400440
12295801449410490
1.62295801449425490
6000.62675801449440490
12675801449460490
1.62676251820470490
7000.62926251449436490
12926251820550545
1.62926251820570545
8000.63186251820625490
13186251820640545
1.63186251820660545
9000.63306251820700545
13306251820710545
1.63306751820725610
10000.64106251820760610
14106751820770610
1.64106752180790610
12000.64706751820875610
14706752180890610
1.64707292180915720
14000.653072921801000720
153072921801020720
1.653078121801045960
16000.660078121801120720
160078121801140960

液壓站:

1、電控箱 2、電磁閥 3、手動(dòng)泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機(jī)組 8、油箱 9、標(biāo)牌 10、檢修孔 11、液位計(jì)

外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:

?

吊裝及調(diào)試維護(hù)

吊運(yùn)

運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放,開箱后用吊車運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。

儲(chǔ)存

產(chǎn)品長時(shí)間存放時(shí),放于干燥處,封閉進(jìn)、出口兩端,在密封面上涂防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)須清洗換油。

安裝

安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求,清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無有無損壞現(xiàn)象,各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。
正反安裝分別按圖所示,確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位,將閥門安裝在水泵出口。
蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運(yùn)行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力;軸向水推力應(yīng)通過閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。
注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向,當(dāng)安裝于水泵出口時(shí),閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反,且閥門立、臥安裝不影響效果。

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