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高壓閘閥卡箍連接Z83Y-PN450是單閘板結(jié)構(gòu),有非金屬密封和金屬密封兩種,主要用于油礦鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備,控制水、油、泥漿、聚合物、粘土膠、天然氣等管線的流通與關(guān)閉,適用于壓力16.0MPa~45.0MPa,工作溫度≤121℃。適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域
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卡箍閘閥由主、副閘板、閥體、閥座、手輪五大部分組合而成,卡箍連接方式,通徑從25-200mm的高壓水、油、天然氣管線。該閥門結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金,具有防腐、磨、沖蝕等特點(diǎn),且可用于節(jié)流。適用于管線作控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。
卡箍閘閥啟閉是平板閘板,平板閘板的上端與閥桿銜接,閥桿通過與手輪連接帶動閘板的升降啟閉,閥座由包覆橡膠或堆焊硬質(zhì)合金的兩圓環(huán)內(nèi)骨架及支撐環(huán)構(gòu)成,其水平截面呈長軸與液流方向一致的橢圓形,嵌裝在閥體進(jìn)、出液端之間的盲孔中,包覆橡膠的兩圓環(huán)內(nèi)骨架之間留有寬度小于平板閘板厚度的圓弧槽。由于橢圓形截面的閥座與閥體上的盲孔形成過盈配合,減少與閥體大面積過贏,因此產(chǎn)生了理想的密封效果,而閥座中的圓環(huán)內(nèi)骨架則長期保持著閥座的基本形狀,使其具有足夠的使用壽命。適用于鉆井、油田。
1、閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金,耐腐、耐磨、耐沖蝕。
2、閥門為全封閉結(jié)構(gòu),防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔,有效保護(hù)內(nèi)部零件。
3、閥桿密封采用特殊設(shè)計(jì)的O型圈和凹槽結(jié)構(gòu),*解決了閥桿處的泄漏。
4、采用新型平衡浮動閥座,雙向啟閉,密封副面間摩擦力小,密封可靠,使用壽命長。
5、閘板表面、彈簧表面采用*的化學(xué)鍍鎳磷合金技術(shù),耐磨損、抗腐蝕能力大大增強(qiáng)。
6、閘板下部開有與流道直徑相等的導(dǎo)流孔,流阻系數(shù)很小,無壓力損失,可通球清掃管線。
7、殼體表面采用雙層無機(jī)富鋅防腐涂料,防止了閥門外殼的腐蝕,使用壽命明顯長于管道。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T5298、APl6D | |
結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭 | GB/T 12221、JB/T 5298 |
焊接 | GB/T 15188.1 | |
連接法蘭 | GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a | |
對焊端 | GB/T 12224 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T3927、JB/T 9092 |
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 外形尺寸(mm) | ||||||||
L | L1 | H | H1 | Dn | D1 | D | b | D0 | ||
16 | 40 | 230 | 390 | 254 | 294 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
20 | 50 | 230 | 400 | 312 | 364 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
65 | 240 | 420 | 330 | 402 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 320 | |
80 | 270 | 470 | 411 | 495 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 350 | |
25 | 40 | 230 | 390 | 254 | 294 | 36 | 88.8 | 120 | 20 | 280 |
35 | 50 | 240 | 400 | 312 | 364 | 45 | 88.8 | 120 | 20 | 300 |
45 | 65 | 260 | 420 | 330 | 402 | 58 | 88.8 | 120 | 20 | 320 |
80 | 280 | 470 | 411 | 495 | 72 | 107.8 | 140 | 20 | 360 |
1.閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2.本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3.本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4.關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5.閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
6.閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
7.閥門儲存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)
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